Станция зарядная углекислотная СЗ-16Д
Станция зарядная углекислотная СЗ-16Д является двухпостовой версией зарядной станции СЗ-16, применяется на наполнительных участках с высокой интенсивностью работ, предназначена для наполнения стандартных баллонов жидкой двуокисью углерода с весовым дозированием, для контроля массы баллонов, подлежащих заполнению, а также для зарядки углекислотой баллонов систем пожаротушения, огнетушителей и других баллонов. Предназначена для работы от углекислотных изотермических емкостей типов УДХ, РДУ, РХДУ, РДХ, РДВ, ЦЖУ любых объемов.
Станция функционально состоит из четырех блоков: насосного, двух весовых и стойки оператора.
Насосный блок с коллекторами выполнен отдельно, для удобства размещения вблизи подающего резервуара. Может устанавливаться непосредственно под навесом, рядом с емкостью. Насосный блок может поставляться отдельно. Входной коллектор подключается к жидкостному трубопроводу резервуара рукавами или трубопроводами (стационарные трубопроводы должны быть выполнены по проекту). Выходной коллектор, имеющий сбросной клапанный узел, подключается входящим в поставку рукавом (3м) со стойкой оператора.
Стойка оператора оснащена распределительным коллектором (вход, дренаж, зарядка), щитом управления и автоматики. На панели управления размещается электронное табло весовых блоков, электроконтактный манометр (отключение по превышению давления зарядки), кнопки управления и индикаторы работы.
Весовые блоки размещаются непосредственно рядом со стойкой оператора. В варианте СЗ-16Д с (двумя зарядными постами) станция оснащена двумя весовыми блоками (платформами для размещения баллонов). При достижении заданного значения массы наполнения любого из наполняемых баллонов станция автоматически отключается, после чего наполненный баллон перекрывается и происходит дозарядка оставшегося баллона.
Весовые блоки станции позволяют осуществлять заправку баллонов различной вместимости без потери точности дозирования в трех диапазонах работы весов: до 30 кг, до 60 кг, до 150 кг. В этот вес входит также вес тары. При работе оператор может самостоятельно переходить на различные режимы без специальной переналадки станции.
Станция комплектуется:
- Рукавом высокого давления 3 м, предназначенным для соединения насосного блока со стойкой оператора
- Двумя зарядными рукавами высокого давления по 1,5 метра с вентилем и универсальной струбциной, предназначенной для присоединения от коллектора стойки к баллонам среднего объема по ГОСТ 949-73 на вентили типа ВК-94
Станция подключается к емкостному оборудованию посредством теплоизолированных трубопроводов или с помощью рукавов высокого давления (могут поставляться отдельно, при заказе необходимо согласовать их длину) и необходимых штуцеров для подключения станции к резервуарам.
Преимущества наших зарядных станций:
- Высокая производительность сокращает время зарядки наиболее распространенного 40-литрового баллона до двух минут
- Применение коррозионностойких и нержавеющих сталей в проточной части позволяет избежать влияния материалов станции на качество заправляемой углекислоты
- Применение бессмазочного плунжерного насоса предотвращает риск попадания масел и смазок в углекислоту
- Высокая степень автоматизации станции позволяет минимизировать "человеческий фактор" при работе на таком опасном производстве, как наполнение баллонов высокого давления
- Многолетний опыт создания и производства данного оборудования воплощен в узлах и агрегатах со значительной степенью надежности
- Простота конструкции позволяет производить замену рабочих уплотнительных элементов без специального инструмента, силами персонала Заказчика
- Наличие необходимых материалов и комплектующих позволяет осуществлять их поставки со склада или изготавливать в кратчайшие сроки
Технические характеристики СЗ-16Д
Дополнительно возможно проведение шеф-монтажа, пуско-наладочных работ, консультирование персонала. Срок изготовления оборудования зависит от наличия комплектующих, уточняется при размещении заявки.
Вниманию клиентов! При заказе запасных частей на ранее купленное оборудование не забывайте в Ваших заявках указывать наименование организации, тип оборудования, серийный номер, наименование и количество запасных частей (согласно приложениям паспортов на оборудование).